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                行业动态

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                智能纺机各领“风骚”

                信息来源:捷维专件      更新时间 : 2015-07-08 10:42:28      浏览 : 2373      [字体:超大 ]

                继“两化融合”首次提出到《中国制造2025》行动纲领明确建设制造强国战略,仅仅几年时间。在这几年时间里,我国纺织行业正处于转型升级大调整、产业大转移的阶段,也迎来了纺织智能化的春天。第十七届上海国际纺织工业展览会也再度印证了智∮能化、信息化为工业企业带来的变革。

                棉纺机械迈向信息化

                多年来棉纺行业在提高各工序机械设备自动化、智︾能化水平,实现不同工序间的连续化、自动化生产方面〓一直在推进和前行。目前,我国清梳联的应用比例已经比较高,但是粗纱自动落纱配套」系统却仍然是我国纺机发展◥的短板。本届展会天津宏大、赛特环球、卓朗(金坛)、郎维、无¤锡宏大等多家纺机企业都对自动落纱粗纱机进行了展示。天津宏大本次展会首推JWF1458外置式自动落纱粗纱机▂,从设计初 始就总结了同类产品的不足,充↑分考虑到用户的实际需求,不仅可作为智能粗纱机单独使用,又可与粗细联输送系统配套,实现粗纱△机全自动纺纱。赛特环球 CMT1801自动落纱粗纱机锭数可〒达192锭大卷装,是在四电机传动电脑型粗纱机的基础上配置自动落纱装置,从生头、纺纱、落纱、换纱实现全自动的纺纱工艺流程。整排落纱时@ 间小于2分钟,是人工落纱时间的1/6,取放管成功∏率达99.5%,自动生头率达100%。纺纱与落纱机构相互分离,整排换纱时间小于40分钟。粗纱落纱配◆套系统不仅能减少粗纱落纱工的劳动强度而且也有益于半制品质量,我国“十二五”发展研究报告提出,到2020年自动落纱配套改造达到6%的目标。

                虽然棉纺︻行业信息化管理还处于起步阶段,但生产效率的提高却非常明显,本届展会不少厂家推出的信息化管理系统也是一大看点。经纬软信科技无锡有 限公司展示卐的经纬e系统以生产为主√线,涵盖车间人员、设备、能源、质量、环境、订单、排产等各个部分,实现了各环节信息共享。据经纬软信公司总经理刘▃兰生 介绍,经纬e系统可统计生 产各环节(工序)产能,能够精确◥预测各工序的输入与产出,能够实现各工序间物料减半,甚至能使有些企业接近零库存,从而节约了资金占用,同时也对生产质量 控制起到积々极作用。此外,e系统对落纱时间的预测能有效地安排落纱顺序,减少机器因等待落纱而造成的无故障停台时间,将落纱效率提高30%~40%。总的 来说,物联网、ERP等信息技术在企业全流程和产业链管理中得到了一定的应用,但我国棉纺行业总体信息化水平还比较低。目前,我国仍有90%以上◥的纺纱设 备尚未安装生产、能源、质量等在线监控系统,纺织信息化市场前景十分广阔。

                化纤机械智能物流成热点

                本届展会展出的化纤机械不是很多,但是自动化、智能化特色明显。新的形势下,随着化纤装备技术的不断创新研发,企业对生产线自动化程度的要求越 来越高。提高产品品质和追溯性、降低劳动强度和运营成本,解决长期制约行业发展的两大瓶颈,促进行业可持◢续发展的迫切需要。因此自动落筒、产品质量自动检 测、自动包装、立体仓库技术必成为我国大型化纤企业瞄准的■目标。本次展会,中丽制机有限ζ公司推出了自己的化纤长丝丝饼自动包装成套装备,主要包含丝车下架 上锭系统、丝饼称重剔除套袋系统、码垛系统、放♂顶纸板系统、整垛打包带≡系统、丝饼垛薄膜缠绕贴标系统,目前该生产线已投入使用。

                针织机械直击高速高效

                针织方面,机械智能化水平稳步提高,新品频频亮相』。慈星最新研发的高速高效电脑横机亮点十足,该产品最大优势为通过对全电脑横机的软硬件升级, 实现高速高↙效编织,大大提升了编织效率。由慈星整合瑞士、意大利、中国三方技术资源研发成功的事坦格全自动对目缝合系统,也是慈星公司在本届展会上展示的 重点产品,该产品实现了」针织毛衫后道的自动对目缝合,提升了缝合效率,降低了操作工的用眼强度,是一款革命性的产品。展出的全自动智能针织鞋面机可立体编 织3D鞋面,实现针织鞋面的全成型一次性编织,目前该产品已经在福建广东等区域销●售。此前,慈星还在中国鞋都福♀建晋江设立了慈星智能鞋面机研究院,据悉今后还将在河北地区设立鞋面研究院,以进一步助推国内针织鞋产业的发展。

                江苏金龙科技此次也展出了代表国①内最高水平的80寸三系︼统起底板机、嵌花三系统起底板机、3G60寸双系统起底板机以及电脑横机的互联网管理和智☉能工艺软件演示。

                数码印染突破短板再升级

                印染方面,目前我国单台印染设备的智能化发展较好,智能设备除了可代替人工、节省劳动力◥外,还有利于生产成本及生产管理的控制。一方面,通过智 能化设∴备实现自动加料,对水、电、汽消耗量进行精准控制,减少不必要的浪费。另一方面,智能▓化系统通过ERP、互联网、局域网等实现在线监测和远╱程诊断, 有助于卐订单管理及工艺储存。江苏赛格的新型智能环保高速退煮漂联合机不仅具有高速高效、节能环保的特点,其机械车速※达110米/分,工艺车速达100米 /分,带液量达100%以上;采用自动加料系统,打卷落布自动错边装置,具有水、电、汽、物料的定量和计量功能,可均∏匀加料,低浴比,快交换,既方便问题 查找,也方便日常生产管理。常州▽宏大的在线监控系统主要包括3大类:印染环保数字化系统、节能减排数字化〖系统和印染生产智能信息化管控系统。此次推出的 HVMC-15系列智能整纬整花一体机首创国际领先ω 的整花技术概念,实现了印染智能】装备整花领域的革命性突破,真正实现了对织物纬向纹理的精确检测。

                本届展会数码印花是一大特色。近年来数码印▲花凭借其多样化、小批量、个性化定制、交货期短等◣优势,给纺织印染业带来了前所未有的个性化体验。杭州宏华数码科技股份有限公司产品型号为VEGA3000DT 的数码印花机最高速【度可达1030平方米/时;Owepass系列数码印花机速度可达60~80米/分钟。杭州开源电脑技术有限公司则携公司最新的彩虹7 系列高速工业级数码印花机及印染实々验室滴液机亮相,而彩虹7系列数码印花机作为公司的旗舰产品,在性能方面十分优越,其搭载不锈钢工业级纺织喷头,保湿和 自动清洗、喷射压力智能调节、自动动力供布和收布☆、高效烘干/发色、封闭智能自动供墨等功能一应俱全。采用开源数码喷印智能控制技术,使用及维护均可得以 保障,完全满◆足了7×24连续生产,日产量8000平方米~20000平方米的生产要求。随着数码印花逐渐突破成本※、速度等不足,有不少业内人士认为其终 将取代传统的印花设№备。

                不管是⌒工业4.0还是中国制造2025,无不表明新一轮科技革命和产业变革已然来临,它与我国√加快转变经济发展方式形成历史性交◎汇,必将㊣ 带动我 国工业的大发展。纺织行业作为传统制造业,连续化、自动化★装备应用日益广泛,生产过程在线监测技术取得突破,但要实现全流程连@续化运行、数字化控制、实时 监测和自适应控制、完成人工替代,仍需大力加强关键装备及管理系〓统的研发突破,仍需从智能化生产线到数字化工厂稳扎稳打、分步推进。